Ces matériaux ne sont pas abondants mais se rencontrent dans les alluvions d'oueds et dans certaines terrasses.L'indice de plasticité peut atteindre 12 dans les régions du Nord de l'Algérie mais au Sud,cet indice n'est pas limité;on admettra un indice supérieur.
2°)Les matériaux naturels à améliorer
Dans les régions dépourvues de matériaux à granulométrie continue,il est indispensable d'améliorer les matériaux disponibles.D'une façon générale,on dispose de sols caillouteux (reg,plateaux,oueds) ou sableux,insensibles à l'eau mais dont la granulométrie est imparfaite et de cohésion insuffisante;c'est dans ces deux domaines que doivent s'exercer les corrections.
Du point de vue de la cohésion et contrairement aux régions humides,le problème de la correction des matériaux trop plastiques se pose rarement,car ces matériaux ne sont pas abondants et leur plasticité n'est pas nocive dans le Sud.
Du point de vue de la rectification de la granulométrie,la correction la plus économique est évidemment celle qui est obtenue par un simple mélange de matériaux naturels.Elle est employée couramment pour l'amélioration des matériaux à granulométrie continue,dépourvue de fines plastiques.Il suffit de leur incorporer,en faible quantité (5 à 15%) une matière cohésive choisie parmi les matériaux fins disponibles dans la région,de telle sorte que le produit final présente les meilleures qualités routières.
Le prix élevé des autres procédés nous incite à user le plus possible de cette méthode,notamment en ce qui concerne les très abondants cailloutis de surface à granulométrie discontinue.Ces cailloutis se présentent sous la forme :
a/ une insuffisance de gravier et gros sables (0.2 à 5 mm),
b/ un excès de sable fin (0.02 à 0.2 mm),
c/ souvent une insuffisance de fines.
Le procédé classique d'amélioration de la granulométrie est le concassage des éléments grossiers,mais ça coûte chère).L'élimination du sable fin inactif étant toujours nécessaire (dépoussiérage),il est théoriquement possible d'obtenir une granulométrie continue par apport de gravier,gros sables et fines.En fait,les graviers et gros sables sont rares au Sahara.
La technique la plus courante consiste à donner de la cohésion aux matéraiux caillouteux en leur apportant "une matière liante" constituée par des fines argileuses,marneuses ou gypseuses.La proportion des fines nécessaires est en moyenne de 25 à 30 %.Les matériaux d'apport sont en général répandus en surface,incorporés par brassage ou mélange à la niveleuse;le compactage et l'arrosage sont poursuivis par la suite normalement.
3°)La stabilisation des matériaux naturels
3.1) Stabilisation au bitume
Les cailloutis de surface à granulométrie discontinue se prêtent à la constitution de couche de base en "sol-bitume" dosé à 4% environ de cut-back fluide.Les éléments fins à prédominance sableuse avec une faible proportion de limon,sont favorables à la stabilité.
Les arênes granitiques (en abondance dans la région du Hoggar) présentent une granulométrie continue;tous les éléments sont inférieurs à 5 mm et la proportion de fines varie de 5 à 15 %.Elles ont été employées en couches de base de chaussées lourdes par traitement à raison de 4 % de cut-back 300/400,le revêtement étant constitué par un simple enduit monocouche.
Nous parlerons très peu de ces procédés car l'expérience acquise dans ces deux domaines est insignifiante mais nous pouvons affirmer que ces procédés assez bon marché pourraient être efficaces après une formulation correcte du liant à ajouter.La stabilisation par adjonction de divers liants tels que le ciment,la chaux,la lignosultife (dérivée de résines),le plâtre,etc... à raison d'un dosage à déterminer mais ne devrait guère dépasser les 5 % donnera un matériau suffisamment solide,pouvant supporter une circulation respectable.Des planches d'essai seront à réaliser dans ce domaine et un suivi de laboratoire s'avère nécessaire dans l'optique d'assoir une normalisation dans ce domaine qui pourrait s'avérer rentable.
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